五轴加工相比三四轴加工，具有哪些优势!
1、减少加工时间
在五轴加工中，采用平底端铣刀，五轴加工，对复杂的模具加工表面保持垂直的一种状态，能够大幅减少加工的时间。五轴加工中心的原
理，还适用带有角度表面的侧面铣削加工，可以消除由球端立铣刀加工导致的肋骨状纹路，使得模具的表面质量更加理想，也
削减了因清理模具表面需要增加人工铣削以及手工作业的工作量。
2、提高加工精度
通过五轴加工技术，使工件在复杂角度再次定位需要进行多次的调试装卡的问题得以解决，不仅仅使时间缩短了，企石五轴加工， 其中所产生
的误差也大大降低，在安装工件时需要的工装夹具的大额费用也得到了节约，而机床也做到了对复杂零件的加工，例如复杂表
面所需的钻孔、锥度加工、型腔隐窝等，都是传统方法做不到的。
3、铲
五轴加工中心可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，五轴联动加工中心的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切
削量的强力切削，五轴联动加工中心目前正进入高速加工时代，横沥五轴加工，五轴联动加工中心移动部件的快速移动和定位及高速切削加
工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。
连接器零件五轴加工应该具备哪些特点：
1、加工速率稳定
连接器零件五轴加工速率的高低值得讨论，也是客户在选购前会慎重比对的指标，要知道部分客户属于临时起意，对加工时间要求紧迫。连接器零件五轴加工务必保持稳定的速率，才能有条不紊的完成各项加工，不耽误客户后续工作的开展。
2、具备严格的加工流程
连接器零件五轴加工流程相对较严格，桥头五轴加工，这是因为处于加工阶段的零件构造特殊，一旦加工流程陷入混乱境地，很难生产出与要求相契合的零件。深知这一点的连接器零件五轴加工厂家会强调流程的重要性，督促每位加工人员严格规范自身行为。
3、产生的误差较小
连接器零件五轴加工的厂家常常会用合理价位吸引客户关注，但并非所有的连接器五轴加工厂家均可获得客户较高的满意度，那些误差小的质量好的才会被纳入选购范畴。毕竟连接器零件五轴加工后的产物会安装至精密设备内，误差大的零件根本无法使用。
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