cnc又称电脑锣、数控机床等，实际上是香港方面的称呼，后来传入大陆珠三角，是一种新的加工技术，主要的工作是制作加工程序，当然也需要有一定的手工加工的经验。那么要cnc加工的机床对车间都有什么要求呢？
一、安装位置要求:数控机床的安装位置应远离振源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如果机床附近有振动源，机床周围应设置防振槽。否则，直接影响机床的加工精度和稳定性，电子部件接触不良，高埗CNC加工，发生故障，影响cnc加工机床的可靠性。有条件的企业尽量把数控机床的使用放在空调环境下，保持一定的室温。价格越贵的机床，就更应该放在空调房里使用，以免造成不必要的精度损失。
二、温度要求:由于中国南北地区差异较大，机床对环境温度的要求较高，一般在数控机床的电箱内设置排气扇和冷却风扇，保持电子部件，特别是中央处理器的工作温度一定或温度变化较小。然而，这仍然不足以确保机床在加工过程中的精度损失，因为机床在加工过程中会产生过高的温度，这将降低数控机床控制系统元件的使用寿命。温湿度的提高，灰尘增加，集成电路板粘接，短路，机床故障。因此，尽量保证机床周边环境的一定性。除了温度，数控机床不能放在有腐蚀气体的地方。如果电子部件被腐蚀气体腐蚀，系统短路，可以想象严重的结果。
三、电源要求:数控机床需要用电运转设备，但一般使用数控机床加工的企业不仅仅是一台设备，设备多并且同时使用时电网变动大，影响加工效果。所以在安装数控机床的时候，一定要对所使用的电源进行严格的控制和选择，只有将电压波动控制在安全稳定的范围内，才能不影响机床加工和数控系统的正常运行。
cnc加工主要是加工一些精度要求比较高的产品，而且cnc加工的工作效率也很高。cnc加工中心需要进行定时的保养，尤其是主轴的检查，那一般要怎样去检查cnc加工中心的主轴是否出现故障。
一、用万用表测量数控加工中心的电压，发现电压正常，旁边的其他机床用同一个电网正常工作，可以解决电压不稳定的原因。 二、润滑没有问题，就可能是轴承运动不良造成的。cnc加工中心主轴运行时，用一根长棒靠在主轴箱安装轴承的大致位置，一根靠在维修人员的耳朵上，听轴承运行时的声音。听起来没有异常声音，可以排除轴承故障的可能性。
三、检查cnc加工中心机床润滑油量在正常工作范围内，润滑系统工作正常，油路无漏油断路等故障，排除润滑故障。
四、cnc加工中心的润滑没有问题，问题就可能出在主轴箱的内部。打开主轴箱内部，CNC加工，检查主轴电机与主轴之间的同步带连接，用手按压两个带轮之间的皮带，以显示松紧。
五、主轴cnc加工中心电机与主轴之间的同步带连接没有问题。检查主轴与编码器之间的同步带时，发现同步带磨损严重。更换了新的同步带后，系统显示主轴转速正常，那就可以排除cnc加工中心主轴的故障。
CNC加工刀具选择总的规范是：安装调整方便快捷，弯曲刚度好，耐磨性和高精密。在考虑到生产加工要求的必要条件
下，尽量选择较短的筒夹，以提高刀具生产加工的弯曲刚度。挑选刀具时，要使刀具的规格型号与被生产加工商品产品工件的表层规格型号相一致。生产加工中，平面设计图零件周边轮廊的生产加工，常采用合金铣刀；钻削平面设计图时，应取硬质合金刀具刀具刀片车刀；生产加工模座、凹型槽时，选工具钢合金铣刀；生产加工毛坯表层或初加工孔时，可挑选镶硬质合金刀具刀具刀片的玉米车刀；对一些平台式型面和变倾角轮廊造型设计的生产加工，常采用球笼车刀、环形车刀、锥形车刀和盘形车刀。
在进行随便斜坡生产加工时，由于球笼刀具的顶部刀具耐用为零，因此，为保证生产加工精度，铣削行距一般得到 很密，故球笼多见于斜坡的深度加工。而圆口刀具在表层生产加工质量和铣削方面都好于球笼刀，因此，如果在保证可是切的必要条件下，无论是斜坡的初加工还是深度加工，石碣CNC加工，都应先挑选圆口刀。
除此之外，CNC加工刀具的耐磨性和精度与刀具价格关系极大，尽量导致注意的是，在绝大多数情况下，选择好的刀具虽然提高了刀具成本费用，但进而造成的生产加工质量和生产加工的提高，则可以使所有生产加工成本费用大幅度减少。在生产加工管理处上，各式各样刀具分别装在数控刀上，严苛依照规定随时进行选刀和换刀姿态。因此尽量采用标准筒夹，有利于使钻、镗、扩、钻削等生产流程用的标准刀具能迅速、地装到车床主轴或数控刀上去。手机软件程序猿应把握加工中心上常见筒夹的结构规格型号、调整方法以及调整范围，有利于在程序流程撰写时确立CNC加工刀具的轴向和径向规格型号。
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