在冲压加工操作中必须注意一下事项：
操作员必须了解冲压设备的型号、规格、性能，要班查：查交接班记录、查电器、查安全装置、查模具；
做到定人、、定质、定量和定期加润滑油；
有光电保护回路的压力机，开机前应先调试光电的合适的工作位置并试车；
工作前检查模具固定情况、安全装置，一切正常后方能试车，慢车运转一周后，再开车空转2-3min，检查设备运转和润滑情况正常以后，方可进行工作；
安装模具时用慢车调整，严禁超负荷使用压力机；
压力机在工作过程中，严禁对其和冲模进行清理和润滑；
向冲模中放置坯料及从冲模中取出工件时，一定要使用合适的工具。压力机开动以后，严禁对放进冲模里的坯料进行重新调整位置；
滑块每次冲击后，应把手离开压力机开关或按钮、操作杆，以免从冲模中取工件时发生危险；
操作中必须精神集中，严禁手进入模具吻合范围，严格按工艺要求进行操作；
遇两人以上操作时，应定人开车，互相配合好。紧急停车后，再进行生产时，机床前后的工作者必须打好招呼统一行动、协调一致。开光电保护开关；
若遇紧急情况，按急停按钮，排除故障后，再继续工作.一般不许按急停按钮，以减少对机床的损伤；
工作台上严禁放置没有固定的工具和其它杂物，台面放置未加工零件时，其码放高度必须小于使用闭合高度的50mm以上；
修理机床或上面的模具时必须停车，一定要在电闸或开关旁挂牌说明。在压床上磨修模具时，要把模具导柱和导套覆盖严密；
工作完毕要切断电源，停止电动机运转，关闭空气阀门。滑块在上死点，清溪精密五金加工，使设备处在停歇状态，并填好各种记录；
在擦净坯料和清理废料时，必须带上手套，以免伤手；
搞好文明生产，执行各项规章制度；新工人必须进行安全教育和岗前培训，班组有专人负责；
五金冲压模具安装的一般顺序(指带有导柱导向的五金冲压模具)：
①根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，使滑块在下止点时其底平面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。
②先将滑块升到上止点，冲模放在压力机工作台面规定位置，再将滑块停在下止点，然后调节滑块的高度，使其底平面与冲模座上平面接触。带有模柄的冲模，应使模柄进入模柄孔，并通过滑块上的压块和螺钉将模柄固定住。对于无模柄的大型冲模，精密五金加工，一般用螺钉等将上模座紧固在压力机滑块上，并将下模座初步固定在压力机台面上(不拧紧螺钉)。
③将压力机滑块上调3～5mm，开动压力机，空行程1～2次，将滑块停于下止点，固定住下模座。
④进行试冲，并逐步调整滑块到所需的高度。如上模有顶杆，则应将压力机上的卸料螺栓调整到需要的高度。
现如今cnc精密五金加工市场应用越来越广泛，但是对于cnc精密五金加工件的精度要求也越来越高，因此，除了要具备的精密五金加工设备和丰富的行业经验，还有一些问题也是特别必须注意的。
1、cnc精密五金加工图纸起到主导作用。可以这样理解，cnc精密五金加工图纸是整个流程的核心。要是图纸没有指明相应的形状和位置公差，则精密五金加工件很可能不能达标使用目的。同时，该图纸也为精密五金加工企业指明了方向。可按照图纸制定相应的工艺流程，科学安排生产制造时间，提升生产效率。
2、cnc精密五金加工原材料也是必需的。俗话说：“巧妇难为无米之炊”。在精密五金加工行业，这个道理也同样适用。没有好的原材料，即使是好的设备不能达标的标准，成品也可能不够美观大方。目前，在汽车、航空航天、企业中，许多精密的硬件部件将或多或少地使用，谢岗精密五金加工，工件不仅必须美观大方的外观，而且还必须较高的精度，凤岗精密五金加工，而且还必须较好的原材料特性。
3、cnc精密五金加工成本预算和正确处理周期预算。在绝大多数情况下，精密五金加工行业生产和生产制造的工件价格正在下降，而原材料和劳动力的成本却在增加。因此，我们必须提早调节相应的可控成本。并且在生产制造期间，科学安排订单以避免因匆忙正确处理工件而导致的不可控因素。
4、cnc精密五金加工件的表面处理、包装和运输。五金件生产制造后应及时进行表面处理，防止氧化和腐蚀。cnc精密五金加工件在包装和运输过程中应采取相应的保护措施，防止运输过程中工件受到压缩、变形和碰伤，确保工件完好无损地移交给顾客。
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