五金件加工按照客户的相关要求对原材料进行加工，有时客户会要求对产品进行一些表面处理。因此今天我们就来看一下五金件加工表面的方法都有哪些？
一、喷漆加工：采用喷漆工艺生产规格比较大的五金制品，通过喷漆加工，使五金制品不会生锈，如：日常用品、电器外壳、工艺品等。
二、电镀：电镀也是五金件加工中较为常见的一种加工工艺，采用现代工艺技术在五金表面进行电镀，保证产品在使用过程中不会出现霉变生绣，常见的电镀加工有：螺丝、冲压件、电池片、汽车配件、小件物品等。
三、表面抛光加工：一般在日常用品中用较长时间，通过对五金制品进行表面毛刺处理，例如：我们生产了一把梳子，梳子是五金制品，经过冲压后，所冲出的梳子的边角非常锋利，这时就需要通过抛光将梳子的锋利部分抛到光滑的脸上，这样在使用时就不会对人体造成伤害。
连续折弯的五金冲压件的折弯顺序问题。
折弯一般顺序：
1、先短边，后长边：一般来说，四边都有折弯时，先折短边，后折长边有利于冲压件的加工和折弯模具的拼装。
2、先外围后中间：正常情况下，一般是从冲压件的外围开始向工件的中心折弯。
3、先局部后整体：如果冲压件内部或外侧有一些不同于其他折弯的结构，一般是先将这些结构折弯后再折弯其他部分。
4、考虑干涉情况，合理安排折弯顺序：折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或冲压件上的障碍物适当调整加工顺序。
连续折弯冲压件在安照这四个原则设计好折弯顺序后，再检验一下能不能满足以下几个要求：
1、要考虑折弯机的刀具是否符合图纸R的要求。
2、要看折弯机的下刀或夹具是否挡住下次折弯的位置。
3、看上次折弯在本次折弯后，樟木头精密五金加工，是否与折具和夹具刮蹭、碰撞。
4、看zui后要折弯的那一道是否与折具和夹具刮蹭、碰撞。
5、看是否可以利用上次折弯的尺寸做为下次折弯的定位基准。
精密五金加工工艺：
1、加工工艺路线具有很大的不确定性，望牛墩精密五金加工，一种零部件或产品能够有多种工艺，出产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
2、五金制作业企业因为主要是零散加工，产品的质量和出产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制作系统等。
3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方法。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特别工艺会托付外部厂商加工。
4、需求的零件多，车间现场往往需求填写很多领料单及会看到呈"一字型"的出产单，如有工艺办理，还需填写很多的工艺移转单。
精密五金加工操作规范：
1、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿态，要有充足的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时有必要思想会集，制止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，防止发作事端，确保操作安全
2、机械作业前查看运动部分是否加注了润滑油，然后发动并查看离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，精密五金加工，机械有毛病时制止操作。
3、更换模具时首要封闭电源，冲床运动部门中止运转后，方可开端安装、调试模具。安装调整结束后，用手搬动飞轮试冲两次，石碣精密五金加工，为了防止机械与要加工的产品发作不必要的碰撞，上下模具有必要要查看是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。
4、有必要等其他人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发动电源开动机械。
5、机械作业时，制止将手伸入滑块作业区，制止用手取、放工件。在冲模内取、放工件时有必要运用符合规范的东西。如发现机械有异常声响或机器失灵，应立即封闭电源开关进行查看。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械作业区或用手触动机械的运动部分。
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