精密五金配件加工加工时的噪音要怎么降低呢？
1、文明生产
齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的精密五金配件加工工厂在齿轮箱装配前，复合五金加工，去除毛刺及磕碰伤，是一种被动的做法。
2、保证齿坯的精度
齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布，定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的设计要求范围内，必须分类，分别转入切齿工序。
3、控制齿轮的精度
齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度必须控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，石排复合五金加工，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。
影响精密五金零件表面粗糙度的因素主要有以下三个方面：
一、，物理因素，在工件的切削过程中，刀刃圆角和挤压能让金属材料变形，这会让表面粗糙度严重恶化，在加工塑性材料时还会因为形成带状切削而形成积屑瘤，石龙复合五金加工，并且硬度非常高。积屑瘤的外观性能非常不规整，因此非常容易使工件表面出现深浅宽窄不一的刀痕。这必然会增加产品的表面粗糙度。
二，工艺因素，从我们的精密五金零件加工工艺方面来说，其实也有很多因素会对其表面粗糙度造成影响，主要有刀具，工件材质，数控加工条件等方面的因素。
三，几何因素，主要受制于刀具的形状，偏角，副偏角等都会被表面粗糙度有较大的影响。
如何提高精密零件加工的性
工作人员一定要有丰富的机械加工工作经验以及过硬的技术。机械加工必须要有过硬的技术才能做好，众所周知机械加工是一样精细的工作。非常考验生产工艺，即便是能够做好，也要耗费很长的时间，假如在开始做时候没有起好头，是很容易前功尽弃的。
其次，加工工艺流程是否规范也决定了产品是否。这也是我们用来制定公司规章制度时候不可或缺的参考点。生产与管理都必然是需要一套的流程的，流程是为制作的产品而服务的。
再次，生产环节中一定要注重沟通，不论是节点时间还是有问题时，都要加强交流，加工厂和设备厂商的沟通是做好自动化设备零件加工的重要条件。加工人员通常是按照图纸来进行加工工作，可是更多的时候，很多工艺处所可以简化和改良，既可以降低成本，又可以提。
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